一個包從原料到成品需要歷經多道工序,包括設計、選料、出樣、做模具、車縫等工序,少則三四十道工序,多則七八十道工序,某一道工序出現問題,都會影響整個包的質量。
箱包的生產工序繁多,而且目前仍然以人工加工為主。一個包從原料到成品需要歷經多道工序,包括設計、選料、出樣、做模具、車縫等工序,少則三四十道工序,多則七八十道工序。每道工序環環相扣,某一道工序出現問題,都會影響整個包的質量。下面,小編就來詳細介紹一下箱包的生產工序。
1、款式設計。做一個包的第一工序就是款式設計,設計是一門學問,要注意材料選擇、顏色搭配與外觀設計等細節,同時還要深入細致地分析客戶的實際需求。
2、出紙格。確定款式后,版房師傅會根據設計師的效果圖來制版,這一過程就叫做“出紙格”,也就是用紙格作材料,設計出構成元件的形狀,上邊標注詳細地使用說明。
3、制作樣包。有了紙格之后,就可以開始制作樣包。當然,紙格是否標準,決定著樣包是否可以實現設計的初衷。一般來說,制作樣包有兩個目的,第一是確認紙格是否有錯誤,防止大貨生產出現嚴重偏差,第二個目的是試料、試版型,看實際效果是否與原本設計相符合。
4、備料和裁料。一旦確認樣包沒有問題,工廠就會安排大貨生產計劃。這時候,就需要采購原材料及做刀模。因采購來的原料都是整批成卷的面料,需要開刀模然后進行裁切,分開碼放。
5、車縫成型。車縫是指將裁片縫制成一個包包的完整形狀,是最關鍵的一道工序,其耗時也最長。不過嚴格地說,車縫不只是一道工序,它由多道工序組成 ,其中前片車縫、中圍子的車縫、后幅的車縫、里布車縫、穿肩帶、打結、合包車縫等工序合在了一起。
6、質檢包裝。一般在包裝環節就會做整包質檢,不合格產品退回到上一道工序,進行返工處理。合格的產品單獨做好防塵保護,按客戶要求裝箱數量進行整包裝箱。
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